실린더 파이프의 장점 및 특성: 일반 철강 파이프보다 작은 외부 지름, 더 높은 정확성, 뛰어난 성능, 완성 제품의 높은 정확성,철강 파이프의 좋은 표면 품질, 일반 철강 파이프와 비교하면 더 큰 가로 면적의 철강 파이프, 그리고 작은 팩으로 생산 될 수 있습니다.냉면 정밀제철 파이프의 가장 큰 장점은 용접 매듭이 없으며 더 큰 압력에 견딜 수 있다는 것입니다..
소위 실린더 파이프는 일반적으로 기관 구조 및 수압 장비에서 사용됩니다. 그것은 높은 정밀도와 좋은 표면 완성도를 가진 매듭없는 철 파이프입니다.중소 건설사업 수행시기계 구조 또는 수압 장비의 사용이 필수적이며, 냉면 정밀 철 파이프 (실린더 파이프) 는 가공 시간을 크게 줄이고 재료 활용도를 향상시킬 수 있습니다.건설 비용을 줄이세요, 그리고 제품의 품질을 향상시킵니다.
더 작은 차원 정확도와 더 나은 품질을 가진 매듭 없는 철 파이프는 콜드 롤링, 콜드 드래잉 또는 이 둘의 조합을 사용해야합니다.냉 laminating 일반적으로 원형 가로 절개 구덩이와 고정 된 피침형 머리로 구성 된 고리 모양의 통로에서 철 파이프를 롤합니다.냉소출 철강 파이프는 0.5~100T의 단일 연쇄 또는 이중 연쇄 냉소출 기계에서 수행됩니다.
퀴틀링 파이프 는 롤링 으로 처리 된다. 철강 파이프 표면 에 남는 스트레스 는 표면 에 있는 작은 균열 에 좋은 밀폐 효과 를 가지고 있으며, 표면 이 부식 되는 것 을 방지 할 수 있다.이 는 표면의 부식 저항성 을 향상 시키고 균열 의 발생 및 확장을 줄여 준다, 따라서 쿼일트 파이프의 압축 강도를 높입니다. 롤형 쿼일트 파이프는 표면에 냉 작업 경화 층을 형성 할 수 있습니다.밀링 쌍의 접촉 표면의 탄력 및 플라스틱 변형을 줄이는 것, 따라서 마모 저항성을 향상시키고 깎아질 때 발생하는 화상을 예방합니다. 롤링 후 표면 거칠성은 크게 감소하여 쿼일트 된 튜브의 유연성을 향상시킵니다.
소위 롤링 가공은 칩 없는 가공의 일종으로, 정상 온도에서 금속의 플라스틱 변형을 사용하여 표면 불평형을 부드럽게 합니다.따라서 표면 구조를 변화시키는 궁극적인 목표를 달성이러한 종류의 롤링 처리 기술은 쇄기로 달성 할 수 없습니다.그리고 그것은 또한 마무리 처리 및 강화의 요구 사항을 충족.
롤링 가공의 원칙은 실내 온도에서 금속의 추운 유연성 특성을 사용하는 것입니다.롤링 도구는 작업 작품의 표면에 금속의 플라스틱 흐름을 유발하기 위해 작업 작품에 특정 압력을 행사하는 데 사용됩니다, 따라서 작업 조각의 표면의 거창성을 줄입니다. 롤드 표면 금속의 플라스틱 변형으로 인해 표면 조직은 냉정되고 곡물은 정제됩니다.얇은 섬유 모양을 형성합니다., 이는 금속의 경화와 강도를 증가시키고, 마모 저항, 부식 저항 및 작업 조각 표면의 적합성을 향상시킵니다.
GB / T8713-88 표준에 따라 구현, 생산 표준: ¥ 40 ~ 800mm, 연간 생산량 25,000 톤, 28,000 톤의 고정도 냉수출 파이프 및 길이가 14m 내의 톱 톱 파이프,이 제품은 엔지니어링 기계에 널리 사용됩니다., 금속 기계, 플라스틱 기계, 호스팅 기계, 광산 기계, 도로 건설 기계, 섬유 기계, 유리 기계 및 다른 많은 산업.제품들은 국내외에 판매됩니다..
