산업 요구 사항을 충족시키기 위해 피스톤 막대기의 직선성과 허용 정확도를 어떻게 보장합니까?

직선성 및 허용 정확성 주동기 막대기의 성능과 신뢰성을 결정하는 중요한 요소입니다.정확한 직선과 허용량은 사용 중에 안정적인 작동을 보장하고 오차로 인한 장애 또는 손상을 방지합니다.아래는 산업 요구 사항을 충족시키기 위해 피스톤 막대의 직선성과 허용 정확도를 보장하는 주요 측면입니다.

1. 제조 공정 의 엄격 한 통제

   • 정밀 기계: 고 정밀 한 CNC lathes, 밀링 머신 및 밀링 머신 을 사용 하는 것은 생산 도중 피스톤 막대 가 정밀 한 직선 과 차원 허용 을 달성 하는 것 을 보장 한다.

   • 프로세스 제어: 제조 과정에서 실시간 모니터링 및 입력 속도, 절단 힘과 같은 매개 변수 조정그리고 도구 마모는 피스톤 막대기의 직선성과 차원의 정확성을 표준에 맞게 보장 할 수 있습니다.

   • 고 정밀 측정 도구: Employing precise instruments such as laser measuring devices and coordinate measuring machines (CMM) for quality control ensures that the straightness and tolerance accuracy of each part comply with requirements.

2. 재료 선택 및 열 처리 과정

   • 재료 선택: 고품질의 재료는 가공 및 사용 중에 변형을 줄이는 데 도움이되며, 따라서 피스톤 막대의 직선성과 허용 정확도를 향상시킵니다.좋은 기계적 성질과 안정성을 가진 재료를 선택, 예를 들어 베어링 스틸, 45 스틸 및 42CRMO, 재료 결함으로 인한 정확성 문제를 완화시키는 데 도움이됩니다.

   • 열처리 과정: 템퍼링 및 진열과 같은 적절한 열처리 과정은 재료의 내부 스트레스를 제거하여 변형을 방지 할 수 있습니다.이것은 열 처리 후 피스톤 막대의 차원 안정성을 보장, 직선과 허용 정확도를 유지합니다.

3. 정밀 조립 및 검사 기술

   • 정밀 조립: 조립 도중 특수 장착장치 및 위치 도구 사용은 변형이 발생하지 않도록 보장하며, 피스톤 막대의 최종 직선성과 허용 정확성을 보장합니다.

   • 품질 검사: 차원 허용, 직선성,그리고 생산 과정에서 경직은 각 피스톤 막대기가 공장을 떠나기 전에 산업 표준을 충족하는지 보장합니다..

4. 공정 및 기술 최적화

   • 첨단 처리 기술: 레이저 클래싱 및 초정밀 가공과 같은 첨단 처리 기술을 사용하여피스톤 막대기의 표면 품질과 차원 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다..

   • 자동 생산 라인: 자동 생산 라인은 인간 오류를 줄이고 처리 정확성과 생산 효율성을 향상시킵니다.피스톤 막대기의 직선성 및 허용 정확도가 일관성 유지되도록 보장합니다.