오늘날 Wuxi Chunfa Hydraulic & Pneumatic Machinery Co., Ltd.는 피스톤 막대기의 부식 저항성을 향상시키는 핵심 전략을 공유합니다.

수압 및 공기 시스템에서 핵심 전송 구성 요소로서, 피스톤 막대는 습도, 화학 매체 또는 높은 온도와 같은 혹독한 환경에 노출됩니다.부식 저항력은 장비의 수명과 운영 안정성에 직접 영향을 미칩니다.다음 문서에서는 피스톤 막대기 부식 저항성을 향상시키는 효과적인 방법을 네 가지 측면에서 설명합니다: 재료 선택, 표면 처리, 구조 최적화 및 유지 관리.

1재료 업그레이드: 고성질 합금 사용

기본 소재는 부식 저항성의 기초입니다. 전통적인 탄소 강철 피스톤 막대기는 노폐에 취약하며, 스테인리스 강철 막대기 (예를 들어 304 및 316L) 는 크롬과 니켈을 포함합니다.표면에 밀도가 높은 산화물 필름을 형성하여 물에 저항합니다.예를 들어, 해양 공학에서 316L 스테인리스 스틸 펌프 막대는 해수 환경에서 장기간 안정성을 유지할 수 있습니다.탄소강의 3배 이상의 사용 수명을 달성하는또한, 듀플렉스 스테인레스 스틸 (예를 들어 2205) 은 오스텐이트와 페리트의 장점을 결합하여 높은 강도와 부식 저항성을 제공합니다.높은 부하와 매우 부식성 조건에 적합하도록 만드는.

2표면 처리: 보호 장벽을 구축

표면 처리는 피스톤 막대기 진식 저항을 향상시키는 핵심 방법입니다.

하드 크롬 플래팅: 전자기 플래팅은 펌프 막대 표면에 0.02~0.05mm의 단단한 크롬 층을 형성하며, HV800~1000의 경직도를 가지고 있으며, 마모와 관화 저항성을 모두 제공합니다.헥사발렌트 크로미움 코팅은 환경 문제를 야기하고 세발렌트 크로미움 또는 복합 코팅으로 점진적으로 대체되고 있습니다.(예를 들어, 니켈-크롬 합금)

질산화 처리: 가스 또는 이온 질산화로 HV1000을 초과하는 경도가있는 0.1~0.3mm의 질산층을 생성하여 특히 고온 환경에서 부식 저항성을 향상시킵니다.

코팅 기술: PTFE (polytetrafluoroethylene) 코팅 또는 세라믹 코팅은 강한 산과 알칼리에 저항하는 화학적으로 무활성 장벽을 형성합니다. 예를 들어 화학 장비에서PTFE로 코팅된 피스톤 막대는 크롬 된 막대기보다 50% 이상 높은 부식 저항을 제공합니다..

3구조적 최적화: 부식 위험 지점 감소

설계 개선은 스트레스 집중과 액체 보유를 방지하는데 도움이 됩니다.

필레트 전환: 막대에서 끝까지 연결되는 큰 반지름 필레트는 스트레스 부식 균열의 위험을 줄입니다.

밀봉 설계: 최적화 된 밀봉 구조 (예를 들어, 조합 밀봉) 는 부식 물질이 피스톤 막대 내부에 침투하는 것을 방지합니다. 식품 기계에서,기름 없는 윤활약 밀폐는 윤활약으로 인한 오염을 방지하고 염화 위험을 줄일 수 있습니다..

4유지보수: 용역 수명을 연장하기 위한 "소프트 파워"

정기적 인 청소: 전기 화학적 인 부식 을 방지 하기 위해 막대기 표면 에서 먼지 와 지방 을 즉시 제거 한다.

환경 관리: 습한 환경에서는 수분을 줄이기 위해 건조제 또는 탈습제를 사용하십시오. 화학 매체에서는 적절한 부식 저항성 재료 또는 코팅을 선택하십시오.

윤활 관리: 마찰과 염증의 합성 효과를 줄이기 위해 부식 저항성 윤활료를 사용하십시오.